2 vrstvy Custom PI výstuhy Flexibilné dosky plošných spojov PCB
Základné informácie
| Model č. | PCB-A42 |
| Prepravný balík | Vákuové balenie |
| Certifikácia | UL, ISO9001 a ISO14001, RoHS |
| Aplikácia | Spotrebná elektronika |
| Minimálny priestor/riadok | 0,075 mm/3 mil |
| Výrobná kapacita | 720 000 M2/rok |
| HS kód | 853400900 |
| Pôvod | Vyrobené v Číne |
Popis produktu
Prehľad flexibilných dosiek plošných spojov
Definícia
Flexibilná doska plošných spojov – flexibilný tlačený obvod, označovaný ako FPC.
Flexibilný tlačený obvod možno definovať ako obrys vodivých stôp nalepených na flexibilnom substráte.Vyrába sa do vzorov obvodov vodičov pomocou procesov prenosu svetelných vzorov a leptania na povrchu flexibilného substrátu.
Charakteristika
Flex obvody široko používané v mobilných telefónoch, fotoaparátoch a smartnositeľné.
Lepšie zapadajú možnosti kabeláže v priestoroch ako tradičné pevné dosky. Flexibilné dosky plošných spojov majú tiež lepšiu odolnosť voči vysokým teplotám, nárazom a vibráciám.má dobrý výkon s konštrukčnými výzvami, ako sú: nevyhnutné výhybky, špecifické požiadavky na impedanciu, eliminácia presluchov, dodatočné tienenie a vysoká hustota komponentov.
Klasifikovať
Jednostranná flex DPS
Jednostranný flex s duálnymprístup
Obojstranná flex PCB
Viacvrstvová ohybná doska plošných spojov
Technické a spôsobilosti
| Položka | Speci. |
| Vrstvy | 1~8 |
| Hrúbka dosky | 0,1 mm - 0,2 mm |
| Materiál substrátu | PI (0,5 mil, 1 mil, 2 mil), PET (0,5 mil, 1 mil) |
| Vodivé médium | Medená fólia (1/3 oz, 1/2 oz, 1 oz, 2 oz) Constantan Strieborná pasta Medený atrament |
| Maximálna veľkosť panelu | Rozmer 600 x 1200 mm |
| Minimálna veľkosť otvoru | 0,1 mm |
| Min. šírka čiary/priestor | 3 mil (0,075 mm) |
| Maximálna veľkosť uloženia (jeden a dvojitý panel) | 610 mm * 1 200 mm (limit expozície) 250 mm * 35 mm (iba vyvinúť testovacie vzorky) |
| Maximálna veľkosť uloženia (jeden panel a dvojitý panel bez PTH samoschnúceho atramentu + pevné UV svetlo) | 610*1650 mm |
| Vŕtanie (mechanické) | 17 um - 175 um |
| Dokončovací otvor (mechanický) | 0,10 mm - 6,30 mm |
| Tolerancia priemeru (mechanická) | 0,05 mm |
| Registrácia (mechanická) | 0,075 mm |
| Pomer strán | 2:1 (minimálna clona 0,1 mm) 5:1 (minimálna clona 0,2 mm) 8:1 (minimálna clona 0,3 mm) |
| SMT Mini.Šírka spájkovacej masky | 0,075 mm |
| Mini.Vôľa spájkovacej masky | 0,05 mm |
| Tolerancia riadenia impedancie | 士10 % |
| Povrchová úprava | ENIG, HASL, Chem.Cín/Sn |
| Spájkovacia maska/ochranná fólia | PI (0,5 mil, 1 mil, 2 mil) (žltá, biela, čierna) PET(1mil,2mil) Spájkovacia maska (zelená, žltá, čierna...) |
| Sieťotlač | Červená/Žltá/Čierna/Biela |
| Certifikát | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Špeciálna požiadavka | Lepidlo (3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
| Dodávatelia materiálov | Shengyi, ITEQ, Taiyo atď. |
| Spoločný balík | Vákuové + kartón |
| Mesačná výrobná kapacita/m² | 60 000 m² |
Flexibilná dodacia doba PCB
| Malá dávkaObjem ≤ 1 meter štvorcový | Pracovné dni | Masová výroba | Pracovné dni |
| Jednostranné | 3-4 | Jednostranné | 8-10 |
| 2-4 vrstvy | 4-5 | 2-4 vrstvy | 10-12 |
| 6-8 vrstiev | 10-12 | 6-8 vrstiev | 14-18 |
Ako ABIS rieši problémy s flexibilnými PCB?
Prvá vec, ktorú zabezpečíme, je správne vybavenie na výrobu vašej dosky.Ďalej mali zamestnanci dostatok skúseností, aby zvládli výzvu výroby flexibilných dosiek.
Otvorenie masky na spájkovanie alebo prekrytie dostatočne odlišných krokov procesu môže zmeniť vzhľad flexibilnej dosky.Leptaním a pokovovaním je možné upraviť tvar dosky plošných spojov, a preto by ste mali zabezpečiť, aby prekrývacie otvory mali vhodnú šírku.
Materiály vyberajte starostlivo, zvážte aj ďalšie veci, ako sú veľkosť, hmotnosť a spoľahlivosť dosky.
Kontrolujte vhodnú blízkosť spájkovaných spojov a miesta ohybu – spájkovaný spoj by mal byť v požadovanej vzdialenosti od miesta ohybu.Ak ich umiestnite príliš blízko, môže dôjsť k delaminácii alebo prasknutiu spájkovacej podložky.
Kontrolujte rozstup spájkovacích podložiek – ABIS zaisťuje dostatok priestoru medzi doštičkami a vodivými stopami priľahlými k nim, aby sa zabránilo strate laminácie.
Misia kvality ABIS
Miera úspešnosti prichádzajúceho materiálu nad 99,9 %, počet mier odmietnutia hmoty pod 0,01 %.
Certifikované zariadenia ABIS kontrolujú všetky kľúčové procesy, aby sa pred výrobou eliminovali všetky potenciálne problémy.
ABIS využíva pokročilý softvér na vykonávanie rozsiahlej analýzy DFM prichádzajúcich údajov a využíva pokročilé systémy kontroly kvality počas celého výrobného procesu.
ABIS vykonáva 100% vizuálnu a AOI kontrolu, ako aj elektrické testovanie, vysokonapäťové testovanie, testovanie kontroly impedancie, mikrorezanie, testovanie tepelnými šokmi, testovanie spájkovania, testovanie spoľahlivosti, testovanie izolačného odporu a testovanie iónovej čistoty.
Certifikát
FAQ
Každý zákazník bude mať predaj, aby vás mohol kontaktovať.Naša pracovná doba: od pondelka do piatku od 9:00 do 19:00 (pekingského času).Na váš e-mail odpovieme čo najskôr počas našej pracovnej doby.V prípade potreby môžete tiež kontaktovať náš predaj mobilným telefónom.
Naše postupy na zabezpečenie kvality, ako je uvedené nižšie:
a), Vizuálna kontrola
b), lietajúca sonda, upínací nástroj
c) Kontrola impedancie
d), detekcia spájkovacej schopnosti
e), digitálny metalografický mikroskop
f), AOI (automatická optická kontrola)
Vo všeobecnosti 2-3 dni na výrobu vzoriek.Dodacia lehota hromadnej výroby bude závisieť od množstva objednávky a sezóny, v ktorej zadáte objednávku.
Naše postupy na zabezpečenie kvality, ako je uvedené nižšie:
a), Vizuálna kontrola
b), lietajúca sonda, upínací nástroj
c) Kontrola impedancie
d), detekcia spájkovacej schopnosti
e), digitálny metalografický mikroskop
f), AOI (automatická optická kontrola)
ABIS nemá žiadne požiadavky na MOQ pre PCB ani PCBA.
ABlS vykonáva 100% vizuálnu a AOl kontrolu, ako aj vykonávanie elektrických testov, vysokonapäťových testov,ovládanie impedancietestovanie, mikrorezanie, testovanie tepelným šokom, testovanie spájkovania, testovanie spoľahlivosti, testovanie izolačného odporu, testovanie iónovej čistotya PCBA Funkčné testovanie.
Pošlite nám prosím podrobné informácie, ako je číslo položky, množstvo pre každú položku, požiadavka na kvalitu, logo, platobné podmienky, spôsob dopravy, miesto vykládky atď. Čo najskôr vám vypracujeme presnú cenovú ponuku.
Rýchlosť doručenia je viac ako 95%
a), 24 hodín rýchle otáčanie pre obojstranný prototyp PCB
b), 48 hodín pre 4-8 vrstiev prototypu PCB
c), 1 hodina na cenovú ponuku
d), 2 hodiny na otázku inžiniera / spätnú väzbu týkajúcu sa sťažnosti
e), 7-24 hodín pre technickú podporu/objednávkový servis/výrobné operácie
| Výrobná kapacita produktov horúceho predaja | |
| Workshop obojstranných/viacvrstvových PCB | Dielňa na hliníkové dosky plošných spojov |
| Technická spôsobilosť | Technická spôsobilosť |
| Suroviny: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Suroviny: Hliníková základňa, Medená základňa |
| Vrstva: 1 vrstva až 20 vrstiev | Vrstva: 1 vrstva a 2 vrstvy |
| Min. šírka/priestor: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. šírka/priestor: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Minimálna veľkosť otvoru: 0,1 mm (diera na vŕtanie) | Min.Veľkosť otvoru: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Veľkosť dosky: 1200 mm * 600 mm | Maximálna veľkosť dosky: 1200 mm * 560 mm (47 palcov * 22 palcov) |
| Hrúbka hotovej dosky: 0,2-6,0 mm | Hrúbka hotovej dosky: 0,3 ~ 5 mm |
| Hrúbka medenej fólie: 18 um ~ 280 um (0,5 oz ~ 8 oz) | Hrúbka medenej fólie: 35 um ~ 210 um (1 oz ~ 6 oz) |
| Tolerancia otvoru NPTH: +/-0,075 mm, Tolerancia otvoru PTH: +/-0,05 mm | Tolerancia polohy otvoru: +/-0,05 mm |
| Tolerancia obrysu: +/-0,13 mm | Tolerancia obrysu frézovania: +/ 0,15 mm;tolerancia obrysu dierovania: +/ 0,1 mm |
| Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, ponorné zlato (ENIG), ponorné striebro, OSP, pozlátenie, zlatý prst, Carbon INK. | Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, ponorné zlato (ENIG), ponorné striebro, OSP atď |
| Tolerancia kontroly impedancie: +/-10% | Tolerancia zostávajúcej hrúbky: +/-0,1 mm |
| Výrobná kapacita: 50 000 m2/mesiac | Výrobná kapacita MC PCB: 10 000 m2/mesiac |
