4-vrstvová doska plošných spojov PCB pre systémy správy batérií

Stručný opis:

Základné informácie Číslo modelu PCB-A47, ašpičková 4-vrstvová doska plošných spojovpreSystémy správy batérií.Je starostlivo vytvorený pre potreby moderného skladovania energie a ponúka výnimočný výkon a spoľahlivosť.Vďaka presnému inžinierstvu optimalizujeRozvod energie, integrita signálu, atepelný manažment, zlepšenie účinnosti a životnosti batérie pri súčasnom znížení nákladov na údržbu.Jeho všestranný dizajn pojme rôzne typy a veľkosti batérií, vďaka čomu je ideálny preelektrické vozidlá, skladovanie obnoviteľnej energie, a viac.Vďaka pokročilým bezpečnostným opatreniam proti prepätiu a nadprúduPCBzabezpečuje ochranu batérie a zariadenia.Vyberte si náš4-vrstvová doska plošných spojovpre špičkovú spoľahlivosť, efektivitu a bezpečnosť, stanovovanie nových štandardov vskladovanie energie.


  • Model č.:PCB-A47
  • Vrstva: 4L
  • rozmer:215 mm x 295 mm
  • Základný materiál:FR4
  • Hrúbka dosky:1,6 mm
  • Povrchová úprava:ENIG
  • Hrúbka medi:1,0 oz
  • Farba spájkovacej masky:zelená
  • Definície:IPC trieda 2
  • X-Out povolené:NIE X-Out povolené
  • Detail produktu

    Štítky produktu

    Základné informácie

    Model č. PCB-A47
    Prepravný balík Vákuové balenie
    Certifikácia UL, ISO9001 a ISO14001, RoHS
    Aplikácia Spotrebná elektronika
    Minimálny priestor/riadok 0,075 mm/3 mil
    Výrobná kapacita 50 000 m2/mesiac
    HS kód 853400900
    Pôvod Vyrobené v Číne

    Popis produktu

    FR4 PCB Úvod

    FR znamená „spomalovač horenia“, FR-4 (alebo FR4) je označenie triedy NEMA pre sklom vystužený epoxidový laminátový materiál, kompozitný materiál zložený z tkanej tkaniny zo sklenených vlákien so spojivom z epoxidovej živice, čo z neho robí ideálny substrát pre elektronické súčiastky. na doske s plošnými spojmi.

    FR4 PCB Úvod

    Výhody a nevýhody PCB FR4

    Materiál FR-4 je tak populárny kvôli jeho mnohým úžasným vlastnostiam, ktoré môžu využiť dosky plošných spojov.Okrem toho, že je cenovo dostupný a ľahko sa s ním pracuje, je to elektrický izolátor s veľmi vysokou dielektrickou pevnosťou.Navyše je odolný, odolný voči vlhkosti, teplotám a ľahký.

    FR-4 je široko relevantný materiál, obľúbený najmä pre svoju nízku cenu a relatívnu mechanickú a elektrickú stabilitu.Aj keď sa tento materiál vyznačuje rozsiahlymi výhodami a je dostupný v rôznych hrúbkach a veľkostiach, nie je tou najlepšou voľbou pre každú aplikáciu, najmä pre vysokofrekvenčné aplikácie, ako sú RF a mikrovlnné konštrukcie.

    Viacvrstvová štruktúra DPS

    Viacvrstvové dosky plošných spojov ďalej zvyšujú zložitosť a hustotu návrhov plošných spojov pridaním ďalších vrstiev za hornú a spodnú vrstvu, ktorú je možné vidieť na obojstranných doskách.Viacvrstvové DPS sa vyrábajú laminovaním rôznych vrstiev.Vnútorné vrstvy, zvyčajne obojstranné dosky s plošnými spojmi, sú naskladané dohromady, s izolačnými vrstvami medzi a medzi medenou fóliou pre vonkajšie vrstvy.Otvory vyvŕtané cez dosku (priechody) vytvoria spojenie s rôznymi vrstvami dosky.

    Technické a spôsobilosti

    Doska plošných spojov s plošnými spojmi s certifikátmi UL, SGS, ISO
    Jedno, obojstranné a viacvrstvové PCB

    Zakopané/slepé priechody, priechod v podložke, otvor pre zápustku, otvor pre skrutku (zahĺbenie), zalisovanie, polovičný otvor

    HASL bezolovnaté, ponorné zlato/striebro/cín, OSP, pozlátenie/prst, zlupovacia maska

    Dosky plošných spojov spĺňajú medzinárodný štandard PCB triedy 2 a 3 IPC

    Množstvo sa pohybuje od prototypovej až po strednú a veľkosériovú výrobu

    100% E-test

    Položka Výrobná kapacita
    Počet vrstiev 1-32
    Materiál FR-4, High TG FR-4, PTFE, hliníková základňa, Cu základňa, Rogers, teflón atď.
    Maximálna veľkosť Rozmer 600 x 1200 mm
    Tolerancia obrysu dosky ± 0,13 mm
    Hrúbka dosky 0,20 mm – 8,00 mm
    Tolerancia hrúbky (t≥0,8 mm) ±10 %
    Tolerancia hrúbky (t<0,8 mm) ±0,1 mm
    Hrúbka izolačnej vrstvy 0,075 mm – 5,00 mm
    Minimálna čiara 0,075 mm
    Minimálny priestor 0,075 mm
    Hrúbka vonkajšej vrstvy medi 18 um – 350 um
    Hrúbka vnútornej vrstvy medi 17 um – 175 um
    Vŕtanie (mechanické) 0,15 mm – 6,35 mm
    Dokončovací otvor (mechanický) 0,10 mm – 6,30 mm
    Tolerancia priemeru (mechanická) 0,05 mm
    Registrácia (mechanická) 0,075 mm
    Aspecl Ratio 16:01
    Typ spájkovacej masky LPI
    SMT Mini.Solder Mask Width 0,075 mm
    Vôľa minimasky na spájkovanie 0,05 mm
    Priemer otvoru zástrčky 0,25 mm – 0,60 mm
    Tolerancia riadenia impedancie 10%
    Povrchová úprava HASL/HASL-LF, ENIG, ponorný cín/striebro, bleskové zlato, OSP, zlatý prst, tvrdé zlato
    2

    Odkiaľ pochádza živicový materiál v ABIS?

    Väčšina z nich od Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), ktorá je od roku 2013 do roku 2017 druhým najväčším svetovým výrobcom CCL z hľadiska objemu predaja. Od roku 2006 sme nadviazali dlhodobé vzťahy spolupráce. Živicový materiál FR4 (Model S1000-2, S1141, S1165, S1600) sa používajú hlavne na výrobu jednostranných a obojstranných dosiek plošných spojov, ako aj viacvrstvových dosiek.Tu sú podrobnosti pre vašu referenciu.

    Pre FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA

    Pre CEM-1 a CEM 3: Sheng Yi, King Board

    Pre vysoké frekvencie: Sheng Yi

    Pre UV vytvrdzovanie: Tamura, Chang Xing ( * Dostupná farba : Zelená) Spájka pre jednu stranu

    Pre tekutú fotografiu: Tao Yang, Resist (mokrý film)

    Chuan Yu ( * Dostupnéfarby: biela, predstaviteľná spájkovacia žltá, fialová, červená, modrá, zelená, čierna)

    Proces výroby PCB

    Proces začína návrhom rozloženia PCB pomocou akéhokoľvek softvéru na navrhovanie PCB / nástroja CAD (Proteus, Eagle alebo CAD).

    Všetky ostatné kroky sú výrobného procesu pevnej dosky s plošnými spojmi, ktorá je rovnaká ako jednostranná PCB alebo obojstranná PCB alebo viacvrstvová PCB.

    生产流程

    Dodacia lehota Q/T

    Kategória Najrýchlejší dodací čas Normálny dodací čas
    Obojstranný 24 hod 120 hod
    4 vrstvy 48 hod 172 hod
    6 vrstiev 72 hod 192 hod
    8 vrstiev 96 hod 212 hod
    10 vrstiev 120 hod 268 hodín
    12 vrstiev 120 hod 280 hod
    14 vrstiev 144 hod 292 hodín
    16-20 vrstiev Závisí od konkrétnych požiadaviek
    Viac ako 20 vrstiev Závisí od konkrétnych požiadaviek

    Presun ABIS na ovládanie FR4 PCBS

    Príprava otvoru

    Opatrné odstraňovanie nečistôt a úprava parametrov vŕtacieho stroja: pred pokovovaním meďou venuje ABIS veľkú pozornosť všetkým otvorom na FR4 PCB ošetrených tak, aby sa odstránili nečistoty, povrchové nerovnosti a epoxidové šmuhy, čisté otvory zaisťujú, že pokovovanie úspešne priľne k stenám otvoru .tiež na začiatku procesu sú parametre vŕtacieho stroja presne nastavené.

    Príprava povrchu

    Opatrné odstraňovanie ostrapov: naši skúsení technickí pracovníci si budú vopred vedomí, že jediný spôsob, ako sa vyhnúť zlému výsledku, je predvídať potrebu špeciálnej manipulácie a podniknúť príslušné kroky, aby ste si boli istí, že proces prebehne opatrne a správne.

    Miery tepelnej expanzie

    ABIS, zvyknutý na prácu s rôznymi materiálmi, bude schopný analyzovať kombináciu, aby si bol istý, že je vhodná.potom pri zachovaní dlhodobej spoľahlivosti CTE (koeficient tepelnej rozťažnosti), s nižším CTE, tým je menej pravdepodobné, že pokovované priechodné otvory zlyhajú v dôsledku opakovaného ohýbania medi, ktorá tvorí prepojenia vnútorných vrstiev.

    Škálovanie

    Riadenie ABIS, obvody sú zväčšené o známe percentá v očakávaní tejto straty, takže vrstvy sa po dokončení laminovacieho cyklu vrátia do svojich pôvodných rozmerov.tiež pomocou odporúčaní výrobcu laminátu na základnú mierku v kombinácii s internými štatistickými údajmi o riadení procesu, na nastavenie faktorov mierky, ktoré budú konzistentné v priebehu času v danom konkrétnom výrobnom prostredí.

    Obrábanie

    Keď príde čas na zostavenie vášho PCB, ABIS si buďte istý, že si vyberiete, má správne vybavenie a skúsenosti na jeho správnu výrobu na prvý pokus.

    Misia kvality ABIS

    Miera úspešnosti prichádzajúceho materiálu nad 99,9 %, počet mier odmietnutia hmoty pod 0,01 %.

    Certifikované zariadenia ABIS kontrolujú všetky kľúčové procesy, aby sa pred výrobou eliminovali všetky potenciálne problémy.

    ABIS využíva pokročilý softvér na vykonávanie rozsiahlej analýzy DFM prichádzajúcich údajov a využíva pokročilé systémy kontroly kvality počas celého výrobného procesu.

    ABIS vykonáva 100% vizuálnu a AOI kontrolu, ako aj elektrické testovanie, vysokonapäťové testovanie, testovanie kontroly impedancie, mikrorezanie, testovanie tepelnými šokmi, testovanie spájkovania, testovanie spoľahlivosti, testovanie izolačného odporu a testovanie iónovej čistoty.

    Vstup Dokončená kontrola kvality
    Kvalitný workshop

    Certifikát

    certifikát2 (1)
    certifikát2 (2)
    certifikát2 (4)
    certifikát2 (3)

    Aké sú výhody výroby v ABIS?

    Pozrite sa okolo seba.Toľko produktov pochádza z Číny.Je zrejmé, že to má niekoľko dôvodov.Už to nie je len o cene.

    Príprava cenových ponúk prebieha rýchlo.

    Výrobné objednávky sa vybavujú rýchlo.Môžete si naplánovať objednávky naplánované na mesiace vopred, po potvrdení objednávky ich môžeme okamžite zariadiť.

    Dodávateľský reťazec sa enormne rozšíril.Preto každý komponent vieme veľmi rýchlo zakúpiť u špecializovaného partnera.

    Flexibilní a zanietení zamestnanci.Výsledkom je, že akceptujeme každú objednávku.

    24 online služba pre naliehavé potreby.Pracovná doba +10 hodín denne.

    Nižšie náklady.Žiadne skryté náklady.Ušetrite na personáli, réžii a logistike.

    FAQ

    1.Ako získať presnú cenovú ponuku od ABIS?

    Ak chcete zabezpečiť presnú cenovú ponuku, nezabudnite uviesť nasledujúce informácie o svojom projekte:

    Kompletné súbory GERBER vrátane zoznamu kusovníkov

    l Množstvo

    l Čas otáčania

    l Požiadavky na panelizáciu

    l Požiadavky na materiály

    l Dokončite požiadavky

    l Vaša vlastná cenová ponuka bude doručená len za 2-24 hodín, v závislosti od zložitosti návrhu.

    2. Kedy budú skontrolované moje súbory PCB?

    Skontrolované do 12 hodín.Po skontrolovaní inžinierovej otázky a pracovného súboru začneme s výrobou.

    3. Aké certifikácie máte?

    ISO9001, ISO14001, UL USA a USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS správa.

    4.Ako testujete a kontrolujete kvalitu?

    Naše postupy na zabezpečenie kvality, ako je uvedené nižšie:

    a), Vizuálna kontrola

    b), lietajúca sonda, upínací nástroj

    c) Kontrola impedancie

    d), detekcia spájkovacej schopnosti

    e), digitálny metalografický mikroskop

    f), AOI (automatická optická kontrola)

    5. Môžem mať vzorky na testovanie?

    Áno, s potešením dodávame vzorky modulov na testovanie a kontrolu kvality, je k dispozícii zmiešaná vzorová objednávka.Upozorňujeme, že kupujúci by mal zaplatiť náklady na dopravu.

    6.Ako je to s vašou službou Quick Turn Service?

    Rýchlosť doručenia je viac ako 95%

    a), 24 hodín rýchle otáčanie pre obojstranný prototyp PCB

    b), 48 hodín pre 4-8 vrstiev prototypu PCB

    c), 1 hodina na cenovú ponuku

    d), 2 hodiny na otázku inžiniera / spätnú väzbu týkajúcu sa sťažnosti

    e), 7-24 hodín pre technickú podporu/objednávkový servis/výrobné operácie

    7. Aký je váš proces kontroly kvality?

    8.Aké druhy testovania máte?

    ABlS vykonáva 100% vizuálnu a AOl kontrolu, ako aj elektrické testovanie, vysokonapäťové testovanie, testovanie kontroly impedancie, mikrorezanie, testovanie tepelnými šokmi, testovanie spájkovania, testovanie spoľahlivosti, testovanie izolačného odporu, testovanie iónovej čistoty a testovanie funkčnosti PCBA.

    9. Predpredajný a popredajný servis?

    a), 1 hodinová ponuka

    b), 2 hodiny spätnej väzby k reklamácii

    c), 7 * 24 hodinová technická podpora

    d), 7 * 24 objednávková služba

    e), dodanie 7 * 24 hodín

    f),7*24 výrobnej série

    10. Ktoré regióny pokrýva váš trh?

    Hlavné odvetvia ABIS: priemyselná kontrola, telekomunikácie, automobilové produkty a zdravotníctvo.Hlavný trh ABIS: 90% medzinárodný trh (40%-50% pre USA, 35% pre Európu, 5% pre Rusko a 5%-10% pre východnú Áziu) a 10% domáci trh.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju