4oz viacvrstvová doska PCB FR4 v ENIG používaná v energetickom priemysle s IPC triedy 3
Informácie o výrobe
| Model č. | PCB-A9 |
| Prepravný balík | Vákuové balenie |
| Certifikácia | UL, ISO9001 a ISO14001, RoHS |
| Aplikácia | Spotrebná elektronika |
| Minimálny priestor/riadok | 0,075 mm/3 mil |
| Výrobná kapacita | 50 000 m2/mesiac |
| HS kód | 853400900 |
| Pôvod | Vyrobené v Číne |
Popis produktu
FR4 PCB Úvod
Definícia
FR znamená „spomalovač horenia“, FR-4 (alebo FR4) je označenie triedy NEMA pre sklom vystužený epoxidový laminátový materiál, kompozitný materiál zložený z tkanej tkaniny zo sklenených vlákien so spojivom z epoxidovej živice, čo z neho robí ideálny substrát pre elektronické súčiastky. na doske s plošnými spojmi.
Výhody a nevýhody PCB FR4
Materiál FR-4 je tak populárny kvôli jeho mnohým úžasným vlastnostiam, ktoré môžu využiť dosky plošných spojov.Okrem toho, že je cenovo dostupný a ľahko sa s ním pracuje, je to elektrický izolátor s veľmi vysokou dielektrickou pevnosťou.Navyše je odolný, odolný voči vlhkosti, teplotám a ľahký.
FR-4 je široko relevantný materiál, obľúbený najmä pre svoju nízku cenu a relatívnu mechanickú a elektrickú stabilitu.Aj keď sa tento materiál vyznačuje rozsiahlymi výhodami a je dostupný v rôznych hrúbkach a veľkostiach, nie je tou najlepšou voľbou pre každú aplikáciu, najmä pre vysokofrekvenčné aplikácie, ako sú RF a mikrovlnné konštrukcie.
Viacvrstvová štruktúra DPS
Viacvrstvové dosky plošných spojov ďalej zvyšujú zložitosť a hustotu návrhov plošných spojov pridaním ďalších vrstiev za hornú a spodnú vrstvu, ktorú je možné vidieť na obojstranných doskách.Viacvrstvové DPS sa vyrábajú laminovaním rôznych vrstiev.Vnútorné vrstvy, zvyčajne obojstranné dosky s plošnými spojmi, sú naskladané dohromady, s izolačnými vrstvami medzi a medzi medenou fóliou pre vonkajšie vrstvy.Otvory vyvŕtané cez dosku (priechody) vytvoria spojenie s rôznymi vrstvami dosky.
Technické a spôsobilosti
| Položka | Výrobná kapacita |
| Počet vrstiev | 1-20 vrstiev |
| Materiál | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base atď. |
| Hrúbka dosky | 0,10 mm - 8,00 mm |
| Maximálna veľkosť | Rozmer 600 x 1200 mm |
| Tolerancia obrysu dosky | +0,10 mm |
| Tolerancia hrúbky (t≥0,8 mm) | ± 8 % |
| Tolerancia hrúbky (t<0,8 mm) | ±10 % |
| Hrúbka izolačnej vrstvy | 0,075 mm - 5,00 mm |
| Minimálny riadok | 0,075 mm |
| Minimálny priestor | 0,075 mm |
| Hrúbka vonkajšej vrstvy medi | 18 um - 350 um |
| Hrúbka vnútornej vrstvy medi | 17 um - 175 um |
| Vŕtanie (mechanické) | 0,15 mm - 6,35 mm |
| Dokončovací otvor (mechanický) | 0,10 mm - 6,30 mm |
| Tolerancia priemeru (mechanická) | 0,05 mm |
| Registrácia (mechanická) | 0,075 mm |
| Pomer strán | 16:1 |
| Typ spájkovacej masky | LPI |
| SMT Mini.Solder Mask Width | 0,075 mm |
| Mini.Vôľa spájkovacej masky | 0,05 mm |
| Priemer otvoru zástrčky | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Kontrola impedancie Tolerancia | ±10 % |
| Povrchová úprava/úprava | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Dodacia lehota Q/T
| Kategória | Najrýchlejší dodací čas | Normálny dodací čas |
| Obojstranný | 24 hod | 120 hod |
| 4 vrstvy | 48 hod | 172 hod |
| 6 vrstiev | 72 hod | 192 hod |
| 8 vrstiev | 96 hod | 212 hod |
| 10 vrstiev | 120 hod | 268 hodín |
| 12 vrstiev | 120 hod | 280 hod |
| 14 vrstiev | 144 hod | 292 hodín |
| 16-20 vrstiev | Závisí od konkrétnych požiadaviek | |
| Viac ako 20 vrstiev | Závisí od konkrétnych požiadaviek | |
Presun ABIS na ovládanie FR4 PCBS
Príprava otvoru
Opatrné odstraňovanie nečistôt a úprava parametrov vŕtacieho stroja: pred pokovovaním meďou venuje ABIS veľkú pozornosť všetkým otvorom na FR4 PCB ošetrených tak, aby sa odstránili nečistoty, povrchové nerovnosti a epoxidové šmuhy, čisté otvory zaisťujú, že pokovovanie úspešne priľne k stenám otvoru .tiež na začiatku procesu sú parametre vŕtacieho stroja presne nastavené.
Príprava povrchu
Opatrné odstraňovanie ostrapov: naši skúsení technickí pracovníci si budú vopred vedomí, že jediný spôsob, ako sa vyhnúť zlému výsledku, je predvídať potrebu špeciálnej manipulácie a podniknúť príslušné kroky, aby ste si boli istí, že proces prebehne opatrne a správne.
Miery tepelnej expanzie
ABIS, zvyknutý na prácu s rôznymi materiálmi, bude schopný analyzovať kombináciu, aby si bol istý, že je vhodná.potom pri zachovaní dlhodobej spoľahlivosti CTE (koeficient tepelnej rozťažnosti), s nižším CTE, tým je menej pravdepodobné, že pokovované priechodné otvory zlyhajú v dôsledku opakovaného ohýbania medi, ktorá tvorí prepojenia vnútorných vrstiev.
Škálovanie
Riadenie ABIS, obvody sú zväčšené o známe percentá v očakávaní tejto straty, takže vrstvy sa po dokončení laminovacieho cyklu vrátia do svojich pôvodných rozmerov.tiež pomocou odporúčaní výrobcu laminátu na základnú mierku v kombinácii s internými štatistickými údajmi o riadení procesu, na nastavenie faktorov mierky, ktoré budú konzistentné v priebehu času v danom konkrétnom výrobnom prostredí.
Obrábanie
Keď príde čas na zostavenie vášho PCB, ABIS si buďte istý, že si vyberiete, má správne vybavenie a skúsenosti na jeho správnu výrobu na prvý pokus.
Výstava produktov a zariadení PCB
Pevné dosky plošných spojov, flexibilné plošné spoje, pevné plošné spoje, HDI plošné spoje, zostava plošných spojov
Misia kvality ABIS
ZOZNAM pokročilých zariadení
| Testovanie AOI | Kontroly spájkovacej pasty Kontroly komponentov do 0201 Kontroluje chýbajúce komponenty, odsadenie, nesprávne diely, polaritu |
| Röntgenová kontrola | X-Ray poskytuje kontrolu s vysokým rozlíšením pre:BGA/Micro BGA/balíky čipovej stupnice/holé dosky |
| Testovanie v obvode | In-Circuit Testing sa bežne používa v spojení s AOI, ktorá minimalizuje funkčné defekty spôsobené problémami s komponentmi. |
| Test zapnutia | Pokročilý test funkcií Programovanie zariadenia Flash Funkčné testovanie |
Vstupná inšpekcia MOV
Kontrola spájkovacej pasty SPI
Online kontrola AOI
Kontrola prvého článku SMT
Externé hodnotenie
RTG kontrola zvárania
Prepracovanie zariadenia BGA
Kontrola kvality
Antistatické skladovanie a preprava
Pursue 0% sťažnosť na kvalitu
Všetky oddelenia implementujúce nástroje podľa ISO a príslušné oddelenie musia poskytnúť 8D správu, ak je nejaká doska zošrotovaná ako chybná.
Všetky výstupné dosky musia byť 100% elektronicky testované, impedančne testované a spájkované.
Vizuálne skontrolujeme, pred odoslaním vykonáme kontrolu mikrorezu.
Trénujte myslenie zamestnancov a našu podnikovú kultúru, aby boli spokojní so svojou prácou a našou spoločnosťou, je pre nich užitočné vyrábať kvalitné produkty.
Vysoko kvalitná surovina (Shengyi FR4, ITEQ, Taiyo Solder Mask Ink atď.)
AOI môže kontrolovať celú súpravu, dosky sa kontrolujú po každom procese
Certifikát
FAQ
Ak chcete zabezpečiť presnú cenovú ponuku, nezabudnite uviesť nasledujúce informácie o svojom projekte:
Kompletné súbory GERBER vrátane zoznamu kusovníkov
l Množstvo
l Čas otáčania
l Požiadavky na panelizáciu
l Požiadavky na materiály
l Dokončite požiadavky
l Vaša vlastná cenová ponuka bude doručená len za 2-24 hodín, v závislosti od zložitosti návrhu.
Každý zákazník bude mať predaj, aby vás mohol kontaktovať.Naša pracovná doba: od pondelka do piatku od 9:00 do 19:00 (pekingského času).Na váš e-mail odpovieme čo najskôr počas našej pracovnej doby.V prípade potreby môžete tiež kontaktovať náš predaj mobilným telefónom.
ISO9001, ISO14001, UL USA a USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS správa.
Naše postupy na zabezpečenie kvality, ako je uvedené nižšie:
a), Vizuálna kontrola
b), lietajúca sonda, upínací nástroj
c) Kontrola impedancie
d), detekcia spájkovacej schopnosti
e), digitálny metalografický mikroskop
f), AOI (automatická optická kontrola)
Áno, s potešením dodávame vzorky modulov na testovanie a kontrolu kvality, je k dispozícii zmiešaná vzorová objednávka.Upozorňujeme, že kupujúci by mal zaplatiť náklady na dopravu.
Rýchlosť doručenia je viac ako 95%
a), 24 hodín rýchle otáčanie pre obojstranný prototyp PCB
b), 48 hodín pre 4-8 vrstiev prototypu PCB
c), 1 hodina na cenovú ponuku
d), 2 hodiny na otázku inžiniera / spätnú väzbu týkajúcu sa sťažnosti
e), 7-24 hodín pre technickú podporu/objednávkový servis/výrobné operácie
ABIS nikdy nevyberá objednávky.Malé objednávky aj hromadné objednávky sú vítané a my ABIS budeme seriózne a zodpovedne a budeme zákazníkom slúžiť kvalitou a kvantitou.
ABlS vykonáva 100% vizuálnu a AOl kontrolu, ako aj elektrické testovanie, vysokonapäťové testovanie, testovanie kontroly impedancie, mikrorezanie, testovanie tepelnými šokmi, testovanie spájkovania, testovanie spoľahlivosti, testovanie izolačného odporu, testovanie iónovej čistoty a testovanie funkčnosti PCBA.
a), 1 hodinová ponuka
b), 2 hodiny spätnej väzby k reklamácii
c), 7 * 24 hodinová technická podpora
d), 7 * 24 objednávková služba
e), dodanie 7 * 24 hodín
f),7*24 výrobnej série
| Výrobná kapacita produktov horúceho predaja | |
| Workshop obojstranných/viacvrstvových PCB | Dielňa na hliníkové dosky plošných spojov |
| Technická spôsobilosť | Technická spôsobilosť |
| Suroviny: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Suroviny: Hliníková základňa, Medená základňa |
| Vrstva: 1 vrstva až 20 vrstiev | Vrstva: 1 vrstva a 2 vrstvy |
| Min. šírka/priestor: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. šírka/priestor: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Minimálna veľkosť otvoru: 0,1 mm (diera na vŕtanie) | Min.Veľkosť otvoru: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Veľkosť dosky: 1200 mm * 600 mm | Maximálna veľkosť dosky: 1200 mm * 560 mm (47 palcov * 22 palcov) |
| Hrúbka hotovej dosky: 0,2-6,0 mm | Hrúbka hotovej dosky: 0,3 ~ 5 mm |
| Hrúbka medenej fólie: 18 um ~ 280 um (0,5 oz ~ 8 oz) | Hrúbka medenej fólie: 35 um ~ 210 um (1 oz ~ 6 oz) |
| Tolerancia otvoru NPTH: +/-0,075 mm, Tolerancia otvoru PTH: +/-0,05 mm | Tolerancia polohy otvoru: +/-0,05 mm |
| Tolerancia obrysu: +/-0,13 mm | Tolerancia obrysu frézovania: +/ 0,15 mm;tolerancia obrysu dierovania: +/ 0,1 mm |
| Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, ponorné zlato (ENIG), ponorné striebro, OSP, pozlátenie, zlatý prst, Carbon INK. | Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, ponorné zlato (ENIG), ponorné striebro, OSP atď |
| Tolerancia kontroly impedancie: +/-10% | Tolerancia zostávajúcej hrúbky: +/-0,1 mm |
| Výrobná kapacita: 50 000 m2/mesiac | Výrobná kapacita MC PCB: 10 000 m2/mesiac |
