Jednostranná hliníková základná doska s plošnými spojmi LED pásik PCB na konverziu osvetlenia
Informácie o výrobe
| Model č. | PCB-A11 |
| Prepravný balík | Vákuové balenie |
| Certifikácia | UL, ISO9001 a ISO14001, RoHS |
| Definície | IPC trieda 2 |
| Minimálny priestor/riadok | 0,075 mm/3 mil |
| HS kód | 8534009000 |
| Pôvod | Vyrobené v Číne |
| Výrobná kapacita | 720 000 M2/rok |
Popis produktu
ABIS vyrába hliníkové PCB už viac ako 10 rokov.Naše plnohodnotné možnosti výroby hliníkových dosiek plošných spojov a bezplatná kontrola DFM vám umožňujú vyrobiť vysokokvalitné hliníkové PCB v rámci rozpočtu.
Úvod do hliníkových PCB
Definícia
Hliníkový základ je CCL, typ základného materiálu PCB.Je to kompozitný materiál zložený z medenej fólie, dielektrickej vrstvy, hliníkovej základnej vrstvy a hliníkovej základnej membrány s dobrým odvodom tepla.Použitie veľmi tenkej vrstvy tepelne vodivého, ale elektricky izolačného dielektrika, ktoré je nalaminované medzi kovovú základňu a medenú vrstvu.Kovová základňa je navrhnutá tak, aby odvádzala teplo z obvodu cez tenké dielektrikum.
Prečo sa v LED svetlách používa hliník?
Intenzívne svetlo produkované LED diódami vytvára vysoké úrovne tepla, ktoré hliník odvádza od komponentov.Hliníková doska plošných spojov predlžuje životnosť LED zariadenia a poskytuje väčšiu stabilitu.
Hliník môže skutočne prenášať teplo od životne dôležitých komponentov, čím sa minimalizuje škodlivý účinok, ktorý by mohol mať na doske plošných spojov.
Technické a spôsobilosti
| Položka | Speci. |
| Vrstvy | 1~2 |
| Bežná hrúbka dosky | 0,3-5 mm |
| Materiál | Hliníková základňa, medená základňa |
| Maximálna veľkosť panelu | 1200 mm * 560 mm (47 palcov * 22 palcov) |
| Minimálna veľkosť otvoru | 12 mil (0,3 mm) |
| Min. šírka čiary/priestor | 3 mil (0,075 mm) |
| Hrúbka medenej fólie | 35 μm – 210 μm (1 oz – 6 oz) |
| Bežná hrúbka medi | 18 μm, 35 μm, 70 μm, 105 μm. |
| Zachovajte toleranciu hrúbky | +/-0,1 mm |
| Tolerancia obrysu smerovania | +/-0,15 mm |
| Tolerancia obrysu dierovania | +/-0,1 mm |
| Typ spájkovacej masky | LPI (liquid photo image) |
| Mini.Vôľa spájkovacej masky | 0,05 mm |
| Priemer otvoru zástrčky | 0,25 mm - 0,60 mm |
| Tolerancia riadenia impedancie | +/-10 % |
| Povrchová úprava | Bezolovnatý HASL, ponorné zlato (ENIG), ponorný prameň, OSP atď |
| Spájkovacia maska | Vlastné |
| Sieťotlač | Vlastné |
| Výrobná kapacita MC PCB | 10 000 m2/mesačne |
Proces výroby PCB
Dodacia lehota Q/T
Ako súčasný hlavný prúd väčšinou vyrábame jednoduché hliníkové PCB, zatiaľ čo je ťažšie urobiť obojstranné hliníkové PCB.
| Malý objem dávky ≤ 1 meter štvorcový | Pracovné dni | Masová výroba 1 meter štvorcový | Pracovné dni |
| Jednostranné | 3-4 dni | Jednostranné | 2-4 týždne |
| Obojstranný | 6-7 dní | Obojstranný | 2,5-5 týždňov |
Kontrola kvality
Miera úspešnosti prichádzajúceho materiálu nad 99,9 %, počet mier odmietnutia hmoty pod 0,01 %.
Certifikované zariadenia ABIS kontrolujú všetky kľúčové procesy, aby sa pred výrobou eliminovali všetky potenciálne problémy.
ABIS využíva pokročilý softvér na vykonávanie rozsiahlej analýzy DFM prichádzajúcich údajov a využíva pokročilú kvalitu
riadiacich systémov počas celého výrobného procesu.
ABIS vykonáva 100% vizuálnu a AOI kontrolu, ako aj elektrické testovanie, vysokonapäťové testovanie, impedanciu
kontrolné testovanie, mikrorezanie, testovanie tepelnými šokmi, testovanie spájkovania, testovanie spoľahlivosti, testovanie izolačného odporu a testovanie iónovej čistoty.
Ako ABIS rieši výrobné ťažkosti hliníkových PCB?
Suroviny sú prísne kontrolované:Úspešnosť prichádzajúceho materiálu nad 99,9 %.Počet mier odmietnutia hmoty je nižší ako 0,01 %.
Riadené leptanie medi:medená fólia používaná v hliníkových PCB je pomerne hrubšia.Ak je však medená fólia väčšia ako 3 oz, leptanie vyžaduje kompenzáciu šírky.S vysoko presným zariadením dovezeným z Nemecka dosahuje minimálna šírka/priestor, ktorý môžeme kontrolovať, 0,01 mm.Kompenzácia šírky stopy bude navrhnutá presne, aby sa po leptaní vyhla šírke stopy mimo tolerancie.
Vysokokvalitná tlač spájkovacej masky:Ako všetci vieme, tlač spájkovacej masky na hliníkové PCB je obtiažna kvôli hrúbke medi.Je to preto, že ak je stopová meď príliš hrubá, potom bude mať vyleptaný obrázok veľký rozdiel medzi povrchom stopy a základnou doskou a tlač spájkovacej masky bude ťažká.Trváme na najvyšších štandardoch oleja na spájkovaciu masku v celom procese, od jednorazovej až po dvojnásobnú potlač spájkovacej masky.
Mechanická výroba:Aby nedošlo k zníženiu elektrickej pevnosti spôsobenej mechanickým výrobným procesom, zahŕňa mechanické vŕtanie, lisovanie a v-scoring atď. Preto pri malosériovej výrobe produktov uprednostňujeme použitie elektrickej frézy a profesionálnej frézy.Veľkú pozornosť venujeme aj úprave parametrov vŕtania a predchádzaniu vzniku otrepov.
Certifikát
Špecifikácia meďou plátovaného laminátu na báze hliníka
| Položka | Test a | Špecifikácia AL-01-P | AL-01-A Špecifikácia | AL-01-L Špecifikácia | Jednotka | |
| Tepelná vodivosť | A | 0,8 ± 20 % | 1,3 ± 20 % | 2,0 ± 20 % | 3,0 ± 20 % | W/mK |
| Tepelná odolnosť | 0,85 | 0,65 | 0,45 | 0,3 | ℃ W | |
| Odolnosť proti spájkovaniu | 288 st | 120 | 120 | 120 | 120 | Sek |
| Peel Sila Normálny stav | A Thermal | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | N/mm |
| Objemový odpor Normálny stav | C-96/35/90 E- | 108 | 108 | 108 | 108 | MΩ.CM |
| Povrchový odpor Normálny stav | C-96/35/90 E- | 107 | 107 | 107 | 107 | MΩ |
| Dielektrická konštanta | C-96/35/90 | 4.2 | 4.9 | 4.9 | 4.9 | 1MH2 |
| Disipačný faktor | C-96/35/90 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | ≤0,02 | 1MH2 |
| Absorpcia vody | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | % | |
| Breakdown Volte | D-48/50+D-0,5/23 | 3 | 3 | 3 | 3 | KV/DC |
| Pevnosť izolácie | A | 30 | 30 | 30 | 30 | KV/mm |
| Zvýšiť prevýšenie | A | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | % |
| Horľavosť | UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | |
| CTi | IEC60112 | 600 | 600 | 600 | 600 | V |
| TG | 150 | 130 | 130 | 130 | ℃ | |
| Hrúbka produktu | Aktíniová obrazovka je hrubá: 1 oz ~ 15 oz, hliníková doska je hrubá: |
| Špecifikácia produktu | 1 000 × 1 200 500 × 1 200 (mm) |
| • Vstup hlasového frekvenčného zariadenia, výstupný zosilňovač, kompenzačný kondenzátor, zosilňovač hlasovej frekvencie, predzosilňovač, výkonový zosilňovač atď. • Napájacie zariadenie: sériová regulácia napätia, spínací modulátor a prevodník DC-AC … atď. • Telekomunikačné elektrónové zariadenia vysokofrekvenčný zosilňovač, fit telefón, poslať telegram telefón. • Automatizácia kancelárie: ovládač tlačiarne, veľký elektronický displej a termálna tlač triedy A. • Autocar zapaľovač, modulátor napájacieho zdroja a výmenný transformačný stroj, ovládač napájania, stávajú sa jediným systémom atď. • Kalkulačka.Doska CPU, ovládač mäkkej panvice a napájacie zariadenie ... atď. • Hmotnosť výkonovej formy: zmena na prietokový stroj, pevné relé, most pre dochádzanie atď. • LED svetlo, náklady na teplo a vodu: veľké LED svetlo, LED stena atď | |
FAQ
a), 1 hodinová ponuka
b), 2 hodiny spätnej väzby k reklamácii
c), 7 * 24 hodinová technická podpora
d), 7 * 24 objednávková služba
e), dodanie 7 * 24 hodín
f),7*24 výrobnej série
Vo všeobecnosti 2-3 dni na výrobu vzoriek.Dodacia lehota hromadnej výroby bude závisieť od množstva objednávky a sezóny, v ktorej zadáte objednávku.
Skontrolované do 12 hodín.Po skontrolovaní inžinierovej otázky a pracovného súboru začneme s výrobou.
ISO9001, ISO14001, UL USA a USA Kanada, IFA16949, SGS, RoHS správa.
| Výrobná kapacita produktov horúceho predaja | |
| Workshop obojstranných/viacvrstvových PCB | Dielňa na hliníkové dosky plošných spojov |
| Technická spôsobilosť | Technická spôsobilosť |
| Suroviny: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | Suroviny: Hliníková základňa, Medená základňa |
| Vrstva: 1 vrstva až 20 vrstiev | Vrstva: 1 vrstva a 2 vrstvy |
| Min. šírka/priestor: 3 mil/3 mil (0,075 mm/0,075 mm) | Min. šírka/priestor: 4 mil/4 mil (0,1 mm/0,1 mm) |
| Minimálna veľkosť otvoru: 0,1 mm (diera na vŕtanie) | Min.Veľkosť otvoru: 12 mil (0,3 mm) |
| Max.Veľkosť dosky: 1200 mm * 600 mm | Maximálna veľkosť dosky: 1200 mm * 560 mm (47 palcov * 22 palcov) |
| Hrúbka hotovej dosky: 0,2-6,0 mm | Hrúbka hotovej dosky: 0,3 ~ 5 mm |
| Hrúbka medenej fólie: 18 um ~ 280 um (0,5 oz ~ 8 oz) | Hrúbka medenej fólie: 35 um ~ 210 um (1 oz ~ 6 oz) |
| Tolerancia otvoru NPTH: +/-0,075 mm, Tolerancia otvoru PTH: +/-0,05 mm | Tolerancia polohy otvoru: +/-0,05 mm |
| Tolerancia obrysu: +/-0,13 mm | Tolerancia obrysu frézovania: +/ 0,15 mm;tolerancia obrysu dierovania: +/ 0,1 mm |
| Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, ponorné zlato (ENIG), ponorné striebro, OSP, pozlátenie, zlatý prst, Carbon INK. | Povrchová úprava: Bezolovnatý HASL, ponorné zlato (ENIG), ponorné striebro, OSP atď |
| Tolerancia kontroly impedancie: +/-10% | Tolerancia zostávajúcej hrúbky: +/-0,1 mm |
| Výrobná kapacita: 50 000 m2/mesiac | Výrobná kapacita MC PCB: 10 000 m2/mesiac |
Naše postupy na zabezpečenie kvality, ako je uvedené nižšie:
a), Vizuálna kontrola
b), lietajúca sonda, upínací nástroj
c) Kontrola impedancie
d), detekcia spájkovacej schopnosti
e), digitálny metalografický mikroskop
f), AOI (automatická optická kontrola)
Áno, s potešením dodávame vzorky modulov na testovanie a kontrolu kvality, je k dispozícii zmiešaná vzorová objednávka.Upozorňujeme, že kupujúci by mal zaplatiť náklady na dopravu.
Naše ceny sa môžu meniť v závislosti od ponuky a iných trhových faktorov.Aktualizovaný cenník vám zašleme potom, čo nám vaša spoločnosť pošle dopyt.
Zabezpečujeme prepravu podľa pravidiel stanovených expresnou spoločnosťou, bez ďalších poplatkov.
Rýchlosť doručenia je viac ako 95%
a), 24 hodín rýchle otáčanie pre obojstranný prototyp PCB
b), 48 hodín pre 4-8 vrstiev prototypu PCB
c), 1 hodina na cenovú ponuku
d), 2 hodiny na otázku inžiniera / spätnú väzbu týkajúcu sa sťažnosti
e), 7-24 hodín pre technickú podporu/objednávkový servis/výrobné operácie
